精良机械拉动肉制品产业升级

点击次数：　更新时间：2009-10-30

上一条：探讨全球包装及食品机械发展新趋势
下一条：中国成为世界装备制造强国 还需哪些努力

    据了解，在解决中式传统肉制品原料处理上，一些技术装备如高效脱毛技术及装备实现了该领域的重大突破。譬如在屠宰加工工艺技术方面，一些先进的屠宰加工工艺在国内规模化企业中得到了普遍应用，大型屠宰企业的冷却肉加工基本上都实现了生产过程中的全预冷、精细分割和规模化冷链生产，行业内龙头企业的肉制品生产已经实现了连续式、自动化、大批量生产及近似无菌加工技术。 

    中国肉类协会提供的资料显示，我国肉类机械的出口量每年都在持续递增，且增量至少在25%以上，证明国际市场已逐步接受了中国制造的肉类机械。 

    业内专家指出，在现代肉类加工设备的设计中，除了机械结构外，国内企业还应该在性能（必须满足产品加工工艺要求）、卫生（必须符合HACCP要求）、安全（必须保证操作人员的安全）、材质（必须选用对食品无影响的材料）等几个方面上着力提高。专家透露，目前欧美的肉类加工机械制造企业的设计理念已经从单一的设备性能深入到了智能化和自动化；将一个人只能操作一台设备的传统理念深入到了一个人操作一条生产线。在可以用自动化连接的地方，他们都会考虑用机械代替。从机械的自动化到机械零件的使用寿命，对食品是否产生危害性等等诸多方面，都成为机械设计者了解和考虑的范畴。 

据了解，我国也已非常重视食品机械的设计，并制定了相关的国家标准，以完善食品机械（包括肉类机械）的设计。国家在1997年就发布了《食品机械安全卫生》标准，今年又发文重新修改和完善了该标准。另外，还参照欧盟要求，有关部门还制定了《食品加工机械基本概念卫生要求》。这两个标准的实施，对我国的肉类（食品）机械设计进行了规范和限制，将对我国的食品机械制造业的发展带来很大帮助。[穗华机械摘编]

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2009年10月30日