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我国食品和包装机械工业的现状与发展

点击次数: 更新时间:2005-6-8

上一条:2005年产值达到440亿 包装机械市场大
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  食品工业的发展,促进了食品加工和包装机械工业的发展。食品和包装机械的发展又为食品工业的发展提供了重要的装备保障。初步形成了以大学工艺基础研究、院所技术创新和工程转化应用技术开发、企业产品生产制造的分工协作产业发展体系,在一批产品加工领域形成了企业为主体的关键单机生产制造能力和以院所为主体的工程成套装备能力。

1.3  在部分领域形成了大型关键单机生产制造能力

  近10年有几百项较高技术水平加工设备相继问世并投入生产,达到国外20世纪80年代末90年代初水平,个别机型达到世界先进水平。微波技术、速冻技术、真空技术、膨化技术、超微粉碎技术、微胶囊技术、二氧化碳超临界萃取技术等高新技术已逐步应用到食品加工装备中。


2  我国食品和包装机械工业与发达国家的主要差距

  我国食品与包装机械工业起步晚、基础差,目前达到或接近世界先进水平的加工装备仅占全部的5%-10%;整个行业落后20-25年。每年还需要进口大量的食品和包装机械,以满足我国食品工业之需要。

2.1  技术创新和工程转化能力十分薄弱

  我国绝大多数食品加工和包装机械制造企业属于中小企业,基本上不具备自主研发能力;由于科研投入不足,研究院所和高等院校的实验条件不完善,造成我国市场上的产品主要还是仿制、测绘或稍加改造的国产化,产业主体技术依靠国外,有自主知识产权的产品少,与世界上食品和包装机械工业强国相比相差甚远,整体技术水平落后20-25年。

  在工程转化和技术集成方面还没有形成有效的产、学、研结合机制,在低水平上各自为战、重复引进、重复研发的现象相当普遍;工艺研究、装备开发、生产制造相互脱节,工程成套及工程转化能力弱。
2.2  产品结构与质量、性能有待改善

  我国食品和包装机械行业目前存在的主要问题可归结为五多五少,即:单机多,成套少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、高附加值、高生产率的产品少;初加工设备多,深加工设备少;通用机型多,特殊要求、特殊物料加工的机型少。产品性能与国外同类产品相比,生产能力低、能耗高。较好的产品小时生产能力仅是国外先进水平的1/2,能耗成倍地高于国外先进产品水平,尤其是大型设备性能差距更大,致使国内大型生产线基本都从国外引进。

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